弹性填料
   弹性填料、挂膜块、脱膜容易、生物膜生长更新良好、耐高负荷冲击,CODcr去除率高、处理效果好,充氧性能好,可对气泡进行多层次碰掸,密集型砌割,可大大地提高氧的转移,氧利用。氧的总转移系数充氧能力及充氧动力效率,其充氧性能五项指标比目前国内通用的各类填料好,降低了动力消耗,结构新颖,有效比表面积大、不结团、不堵塞、使用寿命长,而且还可重复使用,生产性运行管理简便。适应能力强,对低浓度的生活污水,中浓度的印染废水,造纸废水,含油废水,高浓度的食品工业废水,化工废水等,都有较好的处理效果。可广泛用于好氧、兼氧及厌氧处理工艺。

型号
单位串数
(串/M 3 )
单位重量
(kg/M 3 )
成膜质量
(kg/M)
比表面积
(M 2 /M 3 )
型号
单位串数
(串/M 3 )
单位重量
(kg/M 3 )
成膜质量
(kg/M 3 )
比表面积
(M 2 /M 3 )
φ120*0.35
77
3.6
84
380
φ180*0.45
30.8
2.8
62
265
φ150*0.45
44
3.2
69
310
φ180*0.5
30.8
3.1
57
250
φ150*0.5
44
3.4
65
296
φ200*0.45
25
2.8
55
260
注:1、规格为线型填料外直径*单位直径 2、单位串数为每平方米内可挂数

多孔球型悬浮填料

  多孔球型悬浮填料是对国内处理污水,生物膜法采用的多种填料中开发的最新系列产品。

产品特点:

  该填料中有聚乙稀或聚丙稀材料注塑而成,分内外双层球体,外部为中空鱼网状球体,内部为转型球体,在使用过程中,微生物易生成、易更换、耐酸碱、抗老化,不受水流影响,使用寿命长,剩余污泥极少,安装方便。

适用范围:

  广泛适用于生活污水、石油化工、轻工造纸、食品工业、酿酒、制糖、纺织、印染、制革、制药等工业废水处理。

主要技术参数

结构型式
规格
(mm)
耐酸碱性
连续耐热
( ℃ )
脆化温度
(℃)
比表面积
(M 2 /M 3 )
孔隙率
(%)
材料比重
只数/M 3
双层球型
150
稳定
80-90
-10℃
380
≥97
0.92
350
球型填料
100
稳定
80-90
-10℃
700
≥96
0.92
1000
球型填料
80
稳定
80-90
-10℃
800
≥95
0.92
2000

多面空心球

填料名称
规格
( mm )
实际尺寸
外径X高X厚
( mm )
比表面积
m 3 /m 3
孔隙率
m 3 /m 3
堆积
系数
个/ m 3
堆积重
kg/m 3
技术特点
多面空心球
Φ25
Φ25
500
0.81
8500
210
在球中部沿整个周长有一道加固环,环的上、下各有十二片球瓣,沿用于二氧化碳脱气塔,接触反应塔填料。
Φ38
Φ38
300
0.86
2500
100
Φ50
Φ50
220
0.90
11500
95

液面覆盖球
   本产品有两种型号,型为发泡浮球,型为发泡实芯圆球(节能球)。适用于各种卧式酸贮槽,水处理中的凝储水箱和除盐水箱,大程度的减少酸雾,空气中的二氧化碳和氧对水质的污染。达到保护水质,节约能源,净化环境。

 

Ⅱ型发泡实芯覆盖球指标

名称
规格
数量
覆盖率
耐酸度
备注:型浮球,不带边,
规格有: Φ25、Φ38、Φ50 三种
( mm )
只 /m2
( % )
35% 浓盐酸
Ⅱ型
Φ40
710
91

300、315、420型固定螺旋曝气器

构造和作用原理

  双螺旋和三螺旋曝气器一般每台由三节组成,如水深较浅(2.5-3.0米)也可采用二节单螺旋曝气器每台由五节组成,为一个圆柱形通道(又称单通道),双螺旋曝气器每节有二个圆柱形通道(又称二通道),三螺旋曝气器则有一个圆柱形通道(又称三通道)。每个通道内均有180°扭曲的固定螺旋叶片。在同一节螺旋中叶片的旋转方向相同,相邻二节中的螺旋叶片旋转方向相反。曝气器节与节之间的圆柱形通道相错90°或60°,双螺旋和三螺旋均有椭圆形过渡室,用以收集、混合和分配流体。每台曝气器由一对角钢架支承,见图一、

  曝气器安装在水中,无转动部件。空气从曝气器底部进入,气泡经旋转,径向混合、反向旋转,从而多次被切割,气泡不断变小,气液不断掺混,接触面积不断增加,很有利于氧的转移。同时因气水混合液密度变小,可形成较大的上升流速和提升作用,使曝气器周围的水向池底流动,造成水流大循环。曝气状态和流速分布见图二。

适用范围

  1. 城市污水和各种工业废水的活性污泥法曝气处理。
  2. 在已经运行的曝气池效率不高时,则可改用曝气器,提高处理能力和效果。
  3. 可用于污水调节池的预曝器,防止大颗粒泥沙沉积,并可去除部分有机物质。
  4. 可用于污染比较严重的天然池溏和河流和曝气进行水体净化处理。

曝气器规格和设计参数

曝气器型式
规格(毫米)
材质
适用水深(米)
每个曝气器服务面积(米)
每个曝气器需气量(米/分)
氧转移效率(%)
动力功率(公斤氧/度)
阻力(毫米水柱)
单螺旋曝气器

φ300×1830
φ300L=300共五节

玻璃钢
3.0-8.0
3-5
0.5-1.0
7.4-1.0
2.0-2.4
<250
双螺旋曝气器

φ315×1200
螺旋孔φ150二个

玻璃钢
3.0-8.0
3-6
0.5-1.0
9-10.5
2.0-2.5
<250
双螺旋曝气器
φ420×1740螺旋孔φ200二个
玻璃钢
3.5-8.0
4-8
0.5-1.3
9.5-11.0
2.0-2.5
<250
三螺旋曝气器
φ420×1740螺旋孔φ185三个
玻璃钢
3.5-8.0
4-8
0.5-1.3
10-12
2.2-2.6
<200

主要设计要点

  1. 固定螺旋曝气器国内多用于活性污泥法,适用于推流工和完全混合型曝气池,一般推流式运行效果更好。同时也可用于调节池的预曝气,防止大颗粒泥沙的沉积。
  2. 为提高曝气器的充氧效率,曝气池设计水深最好4.0米以上,同时为了节约用池,减少动力费用,可在曝气器底部增加导流筒,以加强污泥回流提升作用。导流筒高度可采用0.5-1.0米,如有实际试验数据,导流筒也可考虑加长,导流筒吸口离池尽量减少,一般为250-300毫米。当调节池和曝气池水深较浅(2.5-3.0米),可选用φ315型或φ420型二节双螺旋曝气器。
  3. 每个曝气器服务面积:单螺旋3-5米 2 个,φ315型双螺旋为3-6米 2 个,φ420型双螺旋和三螺旋为4-8米 2 个(一般城市污水为6-8米 2 个,工业废水为4-6米 2 个)。离池边1-1.5米。曝气器设置数量:主要根据曝气池水深,有效容积和空气量等因素综合考虑确定。
  4. 每个曝气器需气量为0.5-1.3米 3 /分,应根据原水中BOD 2 含量计算,城市污水一般为0.5-1.0米 3 /分1个,工业废水为0.7-1.3米 3 /分1个。曝气器阻力随空气量而变化,不大于250毫米水柱,所以鼓风机的风压可参考表选择。
  5. 空气管设计应考虑联成环网,每根支管设二个曝气器为好,并没有阀门,便于调节空气量。
    空气管设计流速:干管为10-15米/秒,支管为5米/秒。
  6. 为防止活性污泥在空气管道内沉积,引起管道堵塞,可在配气管末端加一个90℃弯头,管顶端朝池底方向开一个直径φ10毫米的小孔,以便排出沉积物。
水深(米)
可选用鼓风机的风压(毫米水柱)
备注
无导流筒
带0.5米导流筒
带1.0米导流筒
2.5-3.0
3000
3500
3000
可选φ315型或φ420型二节双螺旋曝气器
4.0
4500
4000
3500
4.5
5000
4500
4000
5.0
5500
5000
4500
6.0
6500
6000
5500
7.0
7500
7000
6500
8.0
8500
8000
7500

曝气器和空气管道安装

  1. 曝气器一般采用池底安装比较稳固而方便,在池底可预埋钢板将螺栓与支架连接,也可在池底打膨胀螺栓与支架固定。
       ①φ300型单螺旋曝气器 ②φ315型双螺旋曝气器
       ③φ420型双螺旋曝气器 ④φ420型三螺旋曝气器
  2. 空气管道安装时应保持水平,管道沿池壁和池底敷设时应设支架固定。
  3. 为防止曝气器运行产生振动,当水深在3.0米以内时,应考滤曝气器顶端用钢件与池壁固定或相邻的曝气器之间相互拉往,产与池壁固定。
  4. 为防止活性污泥在空气管道内沉积引起管道内沉积,引起管道堵塞,一般在配气管末端加一个90℃弯头,管顶端向池底方向开一个φ直径10毫米的小孔,以便排出沉积物。
      净水滤料系列
      环保填料曝气器系列
      水处理药剂系列
      塔器填料系列
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